Velkomin á vefsíðurnar okkar!

RD90A Rail Frog CNC borvél

Kynning á vöruumsókn

Þessi vél vinnur til að bora mittisgöt á járnbrautarfroska.Karbítborar eru notaðir til háhraðaborunar. Við borun geta tveir borhausar unnið samtímis eða sjálfstætt.Vinnsluferlið er CNC og getur gert sér grein fyrir sjálfvirkni og háhraða, hárnákvæmni borun. Þjónusta og ábyrgð


  • upplýsingar um vörur mynd 1
  • upplýsingar um vörur mynd 2
  • upplýsingar um vörur mynd 3
  • upplýsingar um vörur mynd 4
eftir SGS Group
Starfsmenn
299
R&D starfsfólk
45
Einkaleyfi
154
Hugbúnaðareign (29)

Upplýsingar um vöru

Vöruferlisstýring

Viðskiptavinir og samstarfsaðilar

Fyrirtækissnið

Vörufæribreytur

Heiti færibreytu Atriði Færigildi
Vinnuborð Lengd breidd 10000×1000mm
T-rauf breidd 28 mm
Bil og fjöldi lengdar T-raufa 140 mm,7 stykki
Shraða og númeraf transverse T-rauf 600 mm,17 stykki
Borunsnælda Númer 2
Snælda mjókkar BT50
Hámarks borþvermál Φ50mm
Hámarks bordýpt 160 mm
Snældahraði (tíðnibreyting skreflaus) 502500r/mín
Hámarks tog snælda (n≤600r/mín.) 288/350 N*m
Snælda mótor afl 2×18,5kW
Lágmarksfjarlægð frá miðlínu snældu að vinnufleti 150 mm
Snúningshreyfing plötuspilarans (W-ás) Snúningshorn ±15°
Mótorafl 2×1,5kW
Þjappað loft Pöryggi ≥0,5 MPa
Flæði ≥0,2 m3/mín
Cooling kerfi Kælivökva kæling 1 sett
Kæliaðferð Iinnri kæling
Hámarksþrýstingur kælivökva 2 MPa
Tæki til að fjarlægja flís Keðjuplötuflísfæriband 2 sett
Vökvakerfi Kerfisþrýstingur 6 MPa
Vökvadæla mótor afl 2,2 kW
Rafkerfi CNC kerfi Siemens 828D
Magn 2sett 
Fjöldi CNC áss 2×5stykki
Staðsetningarnákvæmni X ás 0,15 mm/allslengd
Y ás 0,05 mm/allslengd
Z ás 0,05 mm/allslengd

Upplýsingar og kostir

1. Vinnuborð
Sérstök bakplata og festing eru sett á vinnuborð þessarar vélar og járnbrautin sem á að vinna er sett á sérstaka bakplötuna sem hefur verið stillt á hæðina og síðan er járnbrautinni þrýst þétt með þrýstiplötu í gegnum T-rauf. .

2. Rúm
Á milli tveggja nákvæmni línulegra veltandi stýripöra á rúminu er þyrillaga rekki með mikilli nákvæmni settur upp og klemmstöng sem notuð er af læsingarbúnaðinum er komið fyrir.X-ás renniplatan er knúin áfram af servómótor, nákvæmni minnkunarbúnaði, gír og rekki.Vökva læsihólkur er settur á X-ás renniplötuna til að tryggja stöðugleika vinnslunnar.

3. Plötuspilari
Lyftiborðið er búið plötuspilara með snúningshorni og snúningsmiðja plötuspilarans er útbúinn með háhlaða mjóknuðu rúllulegu, sem er sveigjanlegt og áreiðanlegt í snúningi.Hlífðarhlíf er sett upp á báðum hliðum plötuspilarans og PVC mjúkt borð er sett upp utan á hlífðarhlífinni og bursti er settur upp á snertipunkti framenda og efra yfirborð lyftipalsins til að loka járnslípur.

4. Boraraflhaus
Boraraflhaus er komið fyrir á Z-ás renniplötunni fyrir ofan plötuspilarann.Borhausinn notar snælda tíðnibreytingarmótor til að keyra snælduna í gegnum samstillta beltishraðaminnkun.Boraaflssnældan notar innri kælingarsnælda Taívans.Lagaður vor sjálfvirkur broaching vélbúnaður, vökva strokka til að losa borhausinn, það er mjög þægilegt að skipta um verkfærahandfangið.Snældamótorinn og endi snældans eru varin með hlífðarhlíf til að koma í veg fyrir að kælivökvinn skvettist.

5. Flís fjarlæging og kæling
Keðjuplötu færibandi er komið fyrir á milli vinnubekksins og rúmsins á báðum hliðum.Hægt er að losa járnflögurnar og kælivökvann sem myndast við vinnsluna í flísboxið í gegnum flísfæribandið til að auðvelda þrif.Kælivökvinn rennur aftur í vatnstankinn neðst á flísfæribandinu (fyrir neðan keðjuplötuna).Síutæki er komið fyrir á vatnsgeyminum og kælivökvinn er endurunninn eftir að hann hefur verið síaður.

6. Sjálfvirkt smurkerfi
Þessi vél er búin sjálfvirkum smurbúnaði, sem getur sjálfkrafa smurt öll línuleg veltingapör, kúluskrúfupör, grind- og hjólpör og önnur hreyfipör til að tryggja endingartíma og vinnslu nákvæmni vélarinnar.

7. Vökvakerfi
Vökvakerfið veitir aðallega aflgjafa fyrir X-ás læsingu, W-ás (snúningsás) læsingu og gatastrokka.

8. Rafkerfi
Þessi vél er samsett úr tveimur settum af Siemens 828D CNC kerfi og Siemens servókerfi osfrv., sem dreift er á báðum hliðum vinnubekksins.Hvert sett getur unnið sjálfstætt og hvert sett af kerfum hefur rásir til að stjórna gagnstæða kerfinu og framkvæma vinnslu.forrit.

Siemens 828D CNC kerfi hefur mikla hreinskilni og sveigjanleika, sterkan kerfisstöðugleika og áreiðanleika.

Kerfið getur framkvæmt aukaþróun notendaviðmótsins, getur þróað viðeigandi vinnsluviðmót fyrir tiltekna viðskiptavini og birt á kínversku og aðgerðin er einföld og leiðandi.

Listi yfir útvistaða lykilhluta

NEI.

Atriði

Merki

Uppruni

1

Línulegt stýripar

HÉG VINN/YINTAI

Taívan, Kína

2

CNC kerfi

Siemens

Þýskalandi

3

servó mótor

Siemens

Þýskalandi

4

Vökvaventill

Justmarkor ATOS

Taívan, Kína / Ítalía

5

Olíudæla

Justmark

Taívan, Kína

6

Gírar, grindur og lækkar

ATLANTA

Þýskalandi

7

Nákvæmni snælda

KENTURN

Taívan, Kína

8

Miðstýrt smurkerfi

HERG

Japan

Athugið: Ofangreint er staðall birgir okkar.Það er háð því að skipta honum út fyrir sömu gæða íhluti af öðrum tegundum ef ofangreindur birgir getur ekki útvegað íhlutina ef um sérstakt mál er að ræða.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Vöruferlisstýring003

    4Viðskiptavinir og samstarfsaðilar001 4Viðskiptavinir og samstarfsaðilar

    Stutt upplýsingar um fyrirtækið Fyrirtækjamynd 1 Upplýsingar um verksmiðju Fyrirtækjamynd 2 Árleg framleiðslugeta Fyrirtækjamynd 03 Viðskiptageta Fyrirtækjamynd 4

    Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur