RD90A Rail Frog CNC borvél

1. Vinnuborð
Sérstök bakplata og festing eru sett á vinnuborð þessarar vélar og teininn sem á að vinna úr er settur á sérstaka bakplötu sem hefur verið stillt á hæð og síðan er teininn þrýst þétt með þrýstiplötu í gegnum T-rauf.

2. Rúm
Milli tveggja nákvæmra línulegra veltistýriparanna á rúminu er sett upp nákvæmur spíralstöng og klemmustöng sem læsingarbúnaðurinn notar. X-ás renniplatan er knúin áfram af servómótor, nákvæmnislækkunarbúnaði, gír og stöng. Vökvalæsingarstrokka er sett upp á X-ás renniplötunni til að tryggja stöðugleika vinnslunnar.

3. Plötuspilari
Lyftiborðið er búið snúningshluta með snúningshorni og snúningsmiðstöð snúningshlutans er búin keilulaga rúllulageri sem þolir mikla álagsgetu og er sveigjanleg og áreiðanleg í snúningi. Verndarhlíf er sett upp á báðum hliðum snúningshlutans og utan á hlífðarhlífinni er PVC-mjúkur diskur og bursti er settur upp á snertipunkti framenda og efri yfirborðs lyftipallsins til að koma í veg fyrir járnslím.

4. Borvélaaflshaus
Borvélhaus er settur upp á Z-ás renniplötunni fyrir ofan snúningsborðið. Borhausinn notar tíðnibreytimótor til að knýja spindilinn í gegnum samstillta beltishraðaminnkun. Borvélhausinn notar innri nákvæmniskælingarspindil frá Taívan. Sjálfvirkur rýmingarbúnaður með fjöðrum og vökvastrokka til að losa borhausinn er mjög þægilegur til að skipta um handfang verkfærisins. Snældumótorinn og endi spindilsins eru varðir með hlífðarhlíf til að koma í veg fyrir að kælivökvinn skvettist.

5. Fjarlæging og kæling flísar
Keðjuplötulaga flísarflutningstæki er staðsett á milli vinnuborðsins og bekkjarins báðum megin. Járnflísar og kælivökvi sem myndast við vinnsluna er hægt að tæma í flísarkassann í gegnum flísarflutningstækið til að auðvelda þrif. Kælivökvinn rennur aftur í vatnstankinn neðst á flísarflutningstækinu (fyrir neðan keðjuplötuna). Síubúnaður er staðsettur á vatnstankinum og kælivökvinn er endurunninn eftir síun.

6. Sjálfvirkt smurningarkerfi
Þessi vél er búin sjálfvirkum smurningarbúnaði sem getur sjálfkrafa smurt öll línuleg veltistýripör, kúluskrúfupör, tannhjólpör og önnur hreyfipör til að tryggja endingartíma og nákvæmni vélarinnar.

7. Vökvakerfi
Vökvakerfið veitir aðallega aflgjafa fyrir læsingu á X-ás, læsingu á W-ás (snúningsás) og gatasylinder.

8. Rafkerfi
Þessi vél er samsett úr tveimur settum af Siemens 828D CNC kerfum og Siemens servókerfum o.s.frv., sem eru staðsett á báðum hliðum vinnuborðsins. Hvort sett getur unnið sjálfstætt og hvert sett af kerfum hefur rásir til að stjórna gagnstæðu kerfinu og framkvæma vinnslu forrita.

Siemens 828D CNC kerfið hefur mikla opnun og sveigjanleika, sterka kerfisstöðugleika og áreiðanleika.

Kerfið getur framkvæmt aðra þróun notendaviðmótsins, þróað viðeigandi vinnslubreytur fyrir tiltekna viðskiptavini og birt á kínversku, og aðgerðin er einföld og innsæi.