| Nafn breytu | Eining | Gildi breytu | ||
| Færibreytur rammaferlisins | Efni | Heitt valsað stál 16MnL | ||
| Hámarks togstyrkur | MPa | 1000 | ||
| Afkastastyrkur | MPa | 700 | ||
| Hámarks borþykkt | mm | 40(Marglaga borð) | ||
| Vinnsla á höggi | ás | mm | 1600 | |
| Y-ás | mm | 1200 | ||
| Færanleg hliðarklemming | ás | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Borunarsnælda | magn | stykki | 2 | |
| Snældukeila | BT40 | |||
| Þvermál borunar | mm | φ8~φ30 | ||
| Lágmarks borfjarlægð tveggja aflhausa samtímis | mm | 295 | ||
| Fóðrunarslag | mm | 450 | ||
| Snúningshraði | snúningar/mín. | 50~2000(Servo þrepalaus) | ||
| Fóðrunarhraði | mm/mín | 0~8300 (Servo þrepalaus) | ||
| Snælda servó mótorkraftur | kW | 2×7,5 | ||
| Snælduhlutfall tog | Nm | 150 | ||
| Snældu tog | Nm | 200 | ||
| Hámarks spindlafóðrunarkraftur | N | 7500 | ||
| Verkfæratímarit | Magn | stykki | 2 | |
| Meðhöndlunarform | BT40 (Með venjulegri keilulaga snúningsborvél) | |||
| Rými verkfæratímarits | stykki | 2×4 | ||
| CNC kerfi | Cstjórnunaraðferð | Siemens 840D SL CNC kerfi | ||
| Fjöldi CNC ása | stykki | 7+2 | ||
| Servó mótorafl | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Y-ás | 2x3.1 | |||
| Z-ás | 2x1,5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Vökvakerfi | Vinnuþrýstingur kerfisins | MPa | 2~7 | |
| kælikerfi | Ckælingaraðferð | Kælingaraðferð með úðabrúsa | ||
1. Aðalvélin inniheldur aðallega rúm, hreyfanlegan gantry, boraflshaus (2) (fyrir borun á hraðstálssnúningsborvél), verkfæraskiptibúnað (2), staðsetningar-, klemmu- og greiningarbúnað og fóðrunarvagn (2 A), háþróað kælikerfi, vökvakerfi, CNC kerfi, hlífðarhlíf og aðra hluti.
2. Vélin samþykkir lögun fastrar rúms og hreyfanlegs gantry.
3. Láréttir Y-ásar og lóðréttir Z-ásar borhausanna hreyfast sjálfstætt. Y-ás hreyfing hvors hauss er knúin áfram af sérstöku skrúfupari sem getur farið yfir miðlínu efnisins; hvor CNC-ás er stýrður af línulegri rúllandi leiðarvísi. AC servómótor + kúluskrúfudrif. Höfuðið er með árekstrarvörn til að koma í veg fyrir að það rekist á við sjálfvirka notkun.
4. Borvélin notar innfluttan nákvæmnispindel fyrir vinnslumiðstöð; búinn BT40 keilulaga holu, það er þægilegt að skipta um verkfæri og hægt er að klemma ýmsar borvélar; spindillinn er knúinn áfram af servó spindelmótor, sem getur uppfyllt kröfur um ýmsa hraða og verkfæraskiptingaraðgerðir.
5. Til að geta unnið með mismunandi opnanir er vélin búin verkfæratímaritum (2) og tveir aflgjafar geta skipt sjálfkrafa um verkfæri.
6. Vélin er með sjálfstæðan sjálfvirkan greiningarbúnað sem getur sjálfkrafa greint breidd efnisins og sent það aftur til CNC kerfisins.
7. Hvor hlið vélarrúmsins er búin leysigeislastillingu fyrir grófa staðsetningu rammans.
9. Vélin er búin vökvakerfi sem aðallega er notað til að staðsetja og klemma efni.
10. Vélin er búin úðabrúsakælikerfi fyrir borun og kælingu efnis.
11. Vélarburðargeislinn er búinn hlífðarhlíf úr líffæri og rúmteinið er búið hlífðarhlíf úr stálplötu sem hægt er að sjónauka.
12. Vélin notar Siemens 840D SL tölulegt stýrikerfi, sem getur framkvæmt sjálfvirka CAD forritun og hefur laggreiningu. Kerfið getur sjálfkrafa ákvarðað vinnufjarlægðina í samræmi við lengd verkfærisins (handvirk innsláttur) og hæð rammans, almennt 5 mm, og gildi þess er hægt að stilla eftir þörfum.
13. Vélin er búin línulegu strikamerkjaskönnunarkerfi (einvíddar strikamerkjaskönnun, CODE-128 kóðunarstaðall), sem kallar sjálfkrafa á vinnsluforritið með því að skanna línulega strikamerkið á rammanum með þráðlausum handfestum skanna.
14. Vélin hefur talningaraðgerð til að safna sjálfkrafa fjölda borhola og fjölda unninna efna og er ekki hægt að hreinsa hana; auk þess hefur hún framleiðslutalningaraðgerð sem getur skráð fjölda efnis sem unnið er með hverju vinnsluforriti og er hægt að spyrjast fyrir um og hreinsa hana.
| NEI. | Vara | vörumerki | Uppruni |
| 1 | Línulegar leiðbeiningar | HIWIN/PMI | Taívan, Kína |
| 2 | Nákvæmni spindill | Kenturn | Taívan, Kína |
| 3 | Línulegt strikamerkjaskönnunarkerfi | TÁKN | Ameríka |
| 4 | CNC kerfi | Siemens 840D SL | Þýskaland |
| 5 | SErvo mótor | Símens | Þýskaland |
| 6 | Snældu servó mótor | Símens | Þýskaland |
| 7 | Helstu vökvahlutir | ATOS | Ítalía |
| 8 | Dragkeðja | Misumi | Þýskaland |
| 9 | Lágspennurafmagnsíhlutir | Schneider | Frakkland |
| 10 | Kraftur | Símens | Þýskaland |


Stutt fyrirtækisupplýsingar
Upplýsingar um verksmiðju
Árleg framleiðslugeta
Viðskiptahæfni 