| Vara | Nafn | Pmælikvarði | ||||
| PHM9060/4 | ||||||
| Hámarksstærð plötunnar | L x B | 9000*6000 | ||||
| Hámarksþykkt | 200 mm | |||||
| Vinnuborð | Breidd T-raufarinnar | 28 mm | ||||
| Hleðsluþyngd | 3 tonn/㎡ | |||||
| Borunarsnælda | HámarksborungatÞvermál | Φ50 mm | ||||
| Stönglengd borspindelsins vs. gatþvermál | ≤7 | |||||
| Hámarks tapping skrúfa | ||||||
| SpinnaRPM | 30~3000 snúningar/mín. | |||||
| Snældubönd | BT50 | |||||
| Snældumótorkraftur | 4X30KW | |||||
| Hámarks tog n≤750r/mín | 380 Nm | |||||
| Fjarlægð frá botni snúningsássins að vinnuborðinu | 280~700mm | |||||
| Staðsetningarnákvæmni | X-ás,Y-ás | 0,06 mm/fullt slag | 0,05 mm/fullt slag | |||
| Endurtekningarhæf staðsetningarnákvæmni | X-ás,Y-ás | 0,03 mm/fullt slag | ||||
| Vökvakerfi | Þrýstingur/flæðishraði vökvadælu | 15MPa /22L/mín | ||||
| Afl vökvadælumótors | 5,5 kW | |||||
| Loftkerfi | Þrýstingur í þjöppuðu lofti | 0,5 MPa | ||||
| Rafrænt kerfi | CNC stjórnkerfi | Siemens 828D | ||||
| CNC ás Numbra | 10+4 | |||||
| Heildarafl | Um 180 kW | |||||
| Heildarvídd | L×B×H | Um það bil 14x9,5x4m | ||||
| Maí makínverskur þyngd | ||||||
1. Vélargrindin og bjálkinn eru úr suðuðri uppbyggingu, eftir nægilega hitameðferð, með mjög góðri nákvæmni. Vinnuborðið, þversniðsrenniborðið og stimplinn eru öll úr steypujárni. Tvöfalt servókerfi á báðum hliðum við X-ásinn tryggir nákvæma samsíða hreyfingu grindarinnar og góða lóðrétta stöðu Y-ássins og X-ássins.
2. Vinnuborðið er úr steypujárni, sem tryggir stöðuga afköst.
3. Borspindlinn er af stífum, nákvæmum BT50 gerð með innbyggðu kælikerfi og auðvelt er að skipta um verkfæri. Snúningshraði spindlsins er 30~3000 snúningar/mín.
4. Á báðum hliðum vinnuborðsins eru samtals tveir plötukeðjutæki til að fjarlægja flís, skipið og kælivökvinn er hægt að safna í tækið og endurvinna kælivökvann.
5. Vélin hefur tvær kælileiðir - innri kælingu og ytri kælingu, nægan þrýsting og flæðihraða og viðvörunarbúnaður fyrir kælivökvastig tryggir næga smurningu og kælingu fyrir bortækið.
6. Vélin er með sjálfvirkt smurkerfi sem veitir næga og áreiðanlega smurningu fyrir lykilhreyfipunkta, svo sem stýrisjárn, kúluskrúfur og rúllulager, sem tryggir líftíma lykilhreyfanlegra íhluta.
7. ATC: Tímaritið fyrir línuleg verkfæri hefur 12 verkfæri.
8. CNC stýrikerfið er Siemens828D, með öflugri virkni, sjálfvirkri CAD-CAM forritun, auðveldri notkun, sjálfvirkri viðvörun og villubætur.
Siemens CNC kerfi
9. Helstu útvistuðu íhlutirnir, svo sem línuleg rúlluleiðari, kúluskrúfa, servómótor og servódrif, spindill, CNC kerfi, vökvadæla, lokar og kælidæla o.s.frv., eru allir frá heimsþekktu vörumerki, þannig að vélin hefur mjög mikla áreiðanleika og stöðuga afköst.
Nákvæmni spindill
Flísarflutningabíll
Kælibúnaður
Sjálfvirk smurningarbúnaður
| No | Nafn | Vörumerki | Land |
| 1 | Rúlla línuleg leiðarteina | HÍVINNA/HTPM | Kína Taívan/ Kína meginland |
| 2 | CNC stjórnkerfi | SIEMENS | Þýskaland |
| 3 | Fóðrunarservómótor og servóökumaður | SIEMENS | Þýskaland |
| 4 | Nákvæmur spindill | SPINTEC /KENTURN | Kína Taívan |
| 5 | Vökvakerfisloki | YUKEN /JÁLPARMARK | Japan/Kína/Taívan |
| 6 | Olíudæla | JÁLPARMARK | Kína Taívan |
| 7 | Sjálfvirkt smurkerfi | HERG | Japan |
| 8 | Hnappur, vísir,LRafeindabúnaður með lágspennu | ABB/SCHNEIDER | Þýskaland/Frakkland |
Athugið: Ofangreint er staðlaður birgir okkar. Það er hægt að skipta því út fyrir íhluti af sömu gæðum af öðru vörumerki ef ofangreindur birgir getur ekki útvegað íhlutina vegna sérstakra vandamála.


Stutt fyrirtækisupplýsingar
Upplýsingar um verksmiðju
Árleg framleiðslugeta
Viðskiptahæfni 